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Freshness Keeper formula el reglamento del taller de inyección de moldeo
Guardián de la frescura in Para estandarizar el orden de trabajo del taller de producción de contenedores de alimentos, mejorar el ambiente de trabajo, mejorar la eficiencia de producción, estoregulación está especialmente formulado:
Parte 1: gestión de campo 5S
5S:Seiri, Seito, Seiso, Seikeetsu, Shitsuke
Los requisitos específicos son los siguientes:
1. Trabaje con 10 minutos de anticipación en cada turno para prepararse para la producción.Como la inspección deContenedores de comidaMaterias primas de producción, herramientas operativas, cajas de cartón, etiquetas de productos, etc.
2. Borrar todos los elementos que no sean relevantes para el trabajo actual y colocarlos en la posición correspondiente especificada;
3. Los envases de alimentos, productos semiacabados y productos terminados elaborados por cada clase deberán colocarse en el área designada y claramente señalizados;
4. Ata los cabos sueltos al final del día.Cada turno debe hacer un buen trabajo de limpieza del sitio y limpieza de máquinas.Los materiales de desecho de cada turno deben colocarse en el lugar designado a tiempo y señalizarse claramente.Los residuos deberán tirarse al final del turno de noche.
5. No se permite colocar de forma ordenada todo tipo de artículos.Los artículos retirados deben devolverse lo antes posible y colocarse cuidadosamente cuando no estén en uso;
6. Después de cambiar el molde o ajustar la máquina, la máquina y las herramientas en el sitio deben limpiarse a tiempo, y los operadores deben limpiar el sitio.No ponga en marcha la máquina si no está limpia;
7. ¡Está estrictamente prohibido fumar y comer bocadillos durante las horas de trabajo en el taller de moldeo por inyección!
8. ¡Mantengan el sitio limpio y supervisen a los demás!
Parte 2: Trabajo en sitio
1. Los empleados deben completar el informe diario de manera oportuna y veraz, y hacerlo firmar por el supervisor de turno para su confirmación;
2. Si hay alguna interrupción en el proceso de producción, como reparación de la máquina, ajuste de la máquina, cambio de molde, reabastecimiento de combustible y otros trabajos, el tiempo de ocurrencia, lo que sucedió y el tiempo utilizado deben escribirse en el informe diario, y el personal de procesamiento debe firmar para confirmación;
3. Haz un buen trabajo de transición.Como el funcionamiento de la máquina, la producción deContenedores de comiday los asuntos que requieran atención en el proceso de producción deben explicarse al personal de sucesión;
4. En el proceso de producción, si hay todo tipo de emergencias, como cambios en la calidad del producto, anomalías de la máquina, etc., el operador no puede resolverlas por sí mismo, debe informar oportunamente al supervisor correspondiente y ayudarlo a resolverlas;
5. Antes de poner en marcha la máquina, es necesario confirmar los envases de alimentos, materias primas y parámetros del proceso a producir.Sólo después de que todos los parámetros del proceso cumplan los requisitos se puede poner en marcha la máquina;
6. Está estrictamente prohibido cambiar los parámetros del proceso arbitrariamente;
7. Cumplir estrictamente con los estándares de calidad y realizar registros relevantes.
Si se desecha o se reelabora una gran cantidad de envases de alimentos después del almacenamiento o la entrega, debido a negligencia o error de los operadores, todas las consecuencias correrán a cargo de los operadores de turno, inspección de calidad, capataz, supervisor, etc. será completado por el operador directo fuera del horario laboral normal, y no se calculará el pago de horas extras, y la pérdida se compensará según corresponda.
8. ¡Está estrictamente prohibido desperdiciar materias primas y dañar la maquinaria, el equipo, el molde, la calidad del producto y otros daños a los intereses de la empresa!Una vez descubierto, se impondrá una multa cuantiosa;¡Casos graves que serán eliminados de la lista!
Parte 3: Responsabilidades del personal del taller
1. Operadores:
(1) Opere la máquina correctamente de acuerdo con las reglas de operación para hacercontenedor de comida calificadoproductos;
(2) Cuando ocurren problemas de calidad, los parámetros del proceso deben ajustarse razonablemente de acuerdo con la guía de depuración del proceso;Si no puede resolver el problema por sí solo, informe al supervisor correspondiente a tiempo;
(3) Al comienzo de cada lote de producción, tome la iniciativa de entregar la primera pieza al personal de inspección de calidad.El número específico de piezas será determinado por el personal de inspección de calidad, y la producción normal solo podrá llevarse a cabo después de la confirmación del personal de inspección de calidad.
(4) Hacer un buen trabajo de autoinspección del producto; cualquier situación de emergencia que no pueda resolverse por sí sola debe presentarse oportunamente al informe del supervisor de turno;
(5) Alimentar el trabajo en el proceso productivo de cada turno;
(6) Hacer un buen trabajo en el traspaso de turnos.Si el personal de turno no termina el trabajo, el personal de reemplazo puede negarse a hacerse cargo del turno e informar al supervisor de turno a tiempo.Si el trabajo se retrasa por esta situación, todas las consecuencias correrán a cargo del personal de turno.
(7) Realice el trabajo de limpieza del sitio y de la máquina, prohíba estrictamente el desperdicio de materias primas y realice la supervisión mutua.
2. Personal auxiliar:
(1) Ser responsable de la remoción de materias primas, la trituración y dosificación de materiales de retorno y el trabajo de alimentación en elrecipientes de plástico para alimentosproceso de producción;
(2) Sacar y recuperar todo tipo de productos consumibles (como agentes desmoldantes, inhibidores de óxido, etc.), realizar el trabajo de gestión 5S en el sitio y mantener el sitio limpio;
(3) Ayudar a los operadores en la limpieza y embalaje de productos;
(4) ¡Cuando sea necesario, reemplace al operador para operar la máquina!
Las normas anteriores se implementarán a partir de la fecha de su emisión.¡Coopere activamente y haga esfuerzos conjuntos para crear un buen ambiente de trabajo con alta eficiencia!
Hora de publicación: 13-dic-2022